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    物流

    机器视觉的出现有效解决了传统物流手段单一,读码错误率较高,计泡效率波动大,人工成本攀升的问题。自动抓取、读码、体积测量、面单追踪等一系列视觉解决方案,正在成为物流行业不可或缺的智能化手段。


    行业应用 / 物流

    行业概述
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    • 视觉引导拆码垛系统

      视觉引导拆码垛系统

      拆码垛、3D相机平台软件内置3D视觉算法和智能轨迹规划算法,负责箱体定位及分割,并控制机械臂抓取或放置箱体。

    • EDP除双纠偏系统

      EDP除双纠偏系统

      深度学习、出双检测对交叉带上包裹进行数量检测和位置判断,融合出双检测、有无检测、包裹纠偏及超边检测功能于一体。

    • 机器人供包系统

      机器人供包系统

      深度学习;智能立体相机内置深度学习硬核的RGB-D智能立体相机搭配高速机器人,通过深度学习算法和传统视觉算法的有机结合,引导机器人全时高效抓取

    1. 可视化追溯管理

    全面监管生产关键节点,精准回溯可视化问题场景,提升客诉处理的效率。

    物流行业每日需处理大量的包裹,但丢包、货品损坏、效率低下等问题却时常影响到企业的正常运营。虽然企业通过增加定期巡检次数等诸多手段用以提高生产质量。但在问题真正发生时,却往往难以快速锁定生产缺陷,需要消耗大量的人力、物力以及时间成本去系统性排查发生原因,无法成为企业日常管理生产运营的常规手段。

    2. 货物信息自动化感知

    依托AI Cloud技术框架,自动对包裹进行称重、体积测量、条码识别,并对数据进行融合之后,传输到系统服务器中。

    海康对物流产品数据进行感知,然后通过开放API接口将数据反馈到业务系统。如DWS系统对条码数据、重量和体积数据等货物信息进行感知,然后传送给物流业务系统,并与后面的整个分拣系统打通,实现数据的采集和后面的货物分拣。

    3. 物流感知

    海康基于AI进行技术赋能,采用深度学习和多维感知技术实现包裹的条码读取、OCR的识别、以及体积测量等。

    基于深度学习的读码技术能够胜任各种复杂情况,比如超大景深,褶皱、脏污、反光等异常情况;同时由于我们的相机采用AI芯片平台,实现了一机多用,能够在一个设备商实现读码、面单抠取、OCR识别以及面单图像增强等功能,这也是我们产品相比国内外竞品的最大优势。

    优秀案例

    4. 包裹识别

    海康依托深度学习算法和主动双目成像技术采用自研的智能立体相机对包裹进行精准定位识别,实现包裹自动分类、分离、上包等。

    随着物流行业高速发展,包裹量与日俱增,自动化升级改造需求越发迫切,针对复杂多样的包裹场景,海康智能立体相机可以输出高帧率RGB-D图像,实现对包裹的精准定位,现已应用在单件分离、机器人供包、拆码垛等场景中。

    应用案例
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    • 视觉引导拆码垛系统

      视觉引导拆码垛系统

      拆码垛、3D相机平台软件内置3D视觉算法和智能轨迹规划算法,负责箱体定位及分割,并控制机械臂抓取或放置箱体。

    • EDP除双纠偏系统

      EDP除双纠偏系统

      深度学习、出双检测对交叉带上包裹进行数量检测和位置判断,融合出双检测、有无检测、包裹纠偏及超边检测功能于一体。

    • 机器人供包系统

      机器人供包系统

      深度学习;智能立体相机内置深度学习硬核的RGB-D智能立体相机搭配高速机器人,通过深度学习算法和传统视觉算法的有机结合,引导机器人全时高效抓取

    • 六面读码系统

      六面读码系统

      六面读码、全方位、稳定识别、提高效率实现上、下、左、右、前、后、底面条码的稳定识别,解放快件摆放的约束,提高效率减少人工。

    • 单件分离系统

      单件分离系统

      精准定位、包裹分离、智能控制、定位对包裹进行实时精准定位,控制模组带完成包裹的分离,保证包裹单个且固定间隔通过。

    • 包裹跟踪

      包裹跟踪

      可视化、包裹轨迹、追溯、视频监控货物的可视化追溯最核心的就是将读码和安防的可视化打通,可以通过一键检索的,找到包裹的轨迹。

    • 爬坡除叠系统

      爬坡除叠系统

      精准定位、堆叠包裹分离、智能控制内置深度学习算法,实现对包裹的实时精准定位,控制皮带完成堆叠包裹的分离,保证货物单个进入后续分拣环节,减少错分


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    总部电话:400-850-1598  邮箱:dakang@dakng.com  地址:深圳市宝安区新桥街道新桥社区芙蓉六路2号4号厂房

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